客户服务 - 溧阳市翔盛机械有限公司

常见故障分析与排除

序号	故障现象	故障原因	排除方法
1	物料能正常进入压制室，但压不出粒	1. 模孔堵塞 2. 物料水分太多或太少 3. 压辊间隙太大 4. 喂料刮板损坏 5. 压辊轴承损坏
			1．用相应钻头打通模孔 2．正确调整水份 3．调整压辊间隙 4．更换喂料刮板 5．更换压辊轴承



2	无原料进入压制室	1. 存料斗积料 2. 喂料绞龙堵塞	1．破拱 2．抽出绞龙清理

3	安全销折断	压制室内进入硬质异物	清除异物，更换安全销
4	主机起动不起	1. 压制室内积料未清除 2. 电路有毛病	1．清除积料 2．排除电路故障

5	压辊有串动现象	主轴后压盖上蝶形弹簧失效或压盖紧定螺钉松动	1．拧紧紧定螺钉 2．更换蝶形弹簧
6	噪音，振动剧烈	1. 轴承磨损失效 2. 环模与压辊磨损严重 3. 环模与压辊间隙太小 4. 调质器或绞龙内有异物 5. 有小硬质异物被压入模孔内	1．更换轴承 2．更换环模与压辊 3．调整间隙 4．抽出绞龙轴或调质轴清理 5．清除环模内异物

7	产量达不到要求	1. 颗粒成型不高 2. 原料配比有问题 3. 环模孔堵塞 4. 环模与压辊磨损 5. 电流未达额定值	1．合理调整原料水份 2．调整原料配比 3．清理环模内异物 4．更换环模与压辊 5．增加喂料绞龙转速，加大进料量。

8	漏油	油封损坏	更换油封